Лазерная резка материалов:
|
Лазерная резка - это современный высокотехнологичный метод раскроя
материалов с помощью лазера. Сейчас невозможно представить производство рекламы,
сувениров, элементов интерьера и многого другого без лазерной резки. С помощью
лазера изготавливают объемные буквы, подставки и держатели, наградную и
POS-продукцию, трафареты, приборные панели, даже эксклюзивные визитки или
вешалки. Сложно перечислить все области применения лазерной резки, ведь точность, производительность и надежность резки лазером
сделали её одним из основных инструментов при работе с листовым металлом и целым
спектром органических материалов от фанеры и древесины до кожи и ткани. Более
того, для целого ряда материалов, например, оргстекла или ПВХ, лазерная резка стала
практически единственным способом обработки, вытеснив с рынка
альтернативные услуги резки. И это неудивительно, потому что за счет
технологичного подхода лазерный раскрой материалов как правило оказывается выгоднее и
точнее традиционных способов, позволяет выполнить самые сложные и необычные
задачи. Большую роль в популярности лазерной резки играет и простота реализации
замысла заказчика - современной лазерное оборудование позволяет с высокой
точностью выполнить резку по чертежу, разработанному заказчиком в электронном
виде с помощью удобного ему програмного обеспечения. Благодаря всему этому лазерная резка в Санкт-Петербурге и в других промышленных городах пользуется широкой
популярностью.
В чем же состоит технология лазерной резки?
Для резки органических материалов чаще всего применяется СО2-лазер, рабочим телом которого
является газовая смесь на основе углекислого газа. Излучатель такого лазера
представляет собой отпаянную стеклянную трубу с газовой смесью. Накачка
осуществляется при помощи высоковольтного разряда, расположенного на оси трубы.
Мощность этого типа излучателей обычно составляет 40-120 ватт. Раскройный
комплекс на базе СО2-лазера помимо излучателя включает в себя координатный стол,
посредством "летающей оптики" перемещающий фокус излучения по обрабатываемой
поверхности. Применяемые для лазерной резки координатные столы обеспечивают
точность позиционирования режущей головки 0.1 мм и скорость её перемещения до 40
м/мин. Производительность резки лазером составляет порядка 1-2 п.м./мин для
оргстекла толщиной 3 мм. Размер типичного координатного стола - около 1х1 м.
Цена лазерной резки определяется скоростью обработки конкретного материала и, как
правило, зависит от его толщины. Наши цены на изготовление продукции с помощью
лазерной резки в Петербурге можно
посмотреть на странице - Цены.
Более полный список обрабатываемых материалов и особенности раскроя материалов
разного вида изложены в статье:
- Материалы, использующиеся для лазерной резки и гравировки, и особенности резки отдельных видов материалов с помощью СО2-лазера.
|
|